文 | 界面双碳

“当下，中国企业的减碳动力已经从外压转向内生，但依然面临着方向不清、路径不清、执行不力、回报不定等多重挑战。”施耐德电气中国咨询业务总经理吕晋晗在2023年第23届中国国际工业博览会期间，在接受媒体采访时表示。双碳战略背景下，中国企业迈向碳中和之路，往往面临成本、技术、效率等难题。

这也是本届工博会以“碳循新工业，数聚新经济”为主题的原因之一，节能降碳的新环境，正在给中国工业提出了更高的要求。而以“数字化加速，迈向更可持续的未来工业”为主题参加工博会的施耐德电气，希望帮助中国工业企业走出一条“降碳新路线”。

数字化技术助力供应链绿色低碳转型

当下，中国工业正面临数字化与绿色低碳双转型，创新的供应链体系是推动工业双转型的重要一环。在不确定性冲击下，外部运营风险剧增、内部管理效率亟待提升、生态圈协同难度加大、绿色减碳迫在眉睫等问题，都使供应链转型充满挑战。

为此，施耐德电气商业价值研究院联合清华大学全球共同发展研究院，通过调研多家行业领军企业的供应链管理实践，联合发布《迈向以客户为中心的一流供应链—— 精益、韧性、绿色、数字化》洞察报告，试图发掘出供应链转型的“最优解”。

报告指出，精益指企业一切都以满足客户需求为中心，通过不断减少或消除工业全过程中的各种浪费提升自身竞争力。韧性指当面临突发风险时，能够有应对方案来减轻、消除风险，帮助企业恢复到原状态甚至更加理想的状态。绿色是供应链可持续发展的必由之路。根据碳排放信息披露项目（CDP）分析显示，企业面临来自供应链环境风险而产生的潜在重大财务影响高达1200亿美元。在政策制定者、投资者、客户和其他利益相关方影响下，供应链绿色转型已成必然。

而数字化则是贯穿供应链精益、韧性建设以及绿色转型的有力工具。如何更有效地收集、整理、分析信息，赋能供应链的精益、韧性、绿色转型，还需企业在数字化技术与人才方面持续投资。以施耐德电气为例，通过部署多样的数字化运营系统，让整个工厂能源使用的数据更透明，通过可视化、精细化的管理提升能效。同时把外围能源设备使用和生产情况打通，把需求端的用能降下来。

目前施耐德电气在全球拥有65家“零碳工厂”，在中国拥有 17家“零碳工厂”，15家被工信部认定的“绿色工厂”和12家“碳中和”工厂，通过践行数字化，中国区供应链的整体能耗降低13%。

而针对大多数企业关心的供应链数字化转型成本问题，吕晋晗表示要找到投入产出的平衡，就必须做到规划先行。施耐德电气为企业提供供应链咨询解决方案，从供应链战略与体系咨询出发，包含运营操作级咨询、数字化系统实施、绿色供应链等服务，赋能企业供应链转型从战略到落地。

5G+PLC赋能上下游供应链

施耐德电气也积极结合人工智能、5G通讯等新技术，探索其为供应链带来的价值。

本届工博会上，施耐德电气与中国联通和中国信息通信研究院联合发布《5G+PLC深度融合解决方案》白皮书，给出了5G+PLC赋能行业数字化转型的应用路径，提出了在不同工业控制模型下对5G网络的性能要求及网络部署方案，“以线带面”地展示了5G为制造业生产模式带来的深刻改变，推动未来工业领域变革。

在施耐德电气看来，碳排放不仅存在于企业自身，也存在于上下游供应链。因此，除自身实现碳中和外，施耐德电气还承诺2040年实现端到端价值链的碳中和，2050年实现端到端价值链净零碳排放。

与此同时，施耐德电气还积极赋能供应链管理，从供应链战略与体系咨询出发，为企业提供供应链咨询解决方案。

相比传统的供应链管理咨询或数字化咨询，施耐德电气供应链咨询能够结合施耐德电气供应链管理最佳实践，为企业量身定做适合企业发展特色的端到端方案，并提供覆盖落地辅导的全生命周期服务。

写在最后：

作为全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家，关注可持续发展二十余年的施耐德电气，已经在自身降碳与碳中和领域走在行业的前列。据了解，施耐德电气连续8年入选Gartner“全球供应链25强”榜单，且排名连年稳步上升，并在2023年登上全球榜首。这是来自外界对于施耐德电气多年来不懈努力的认可与肯定。

正所谓“一枝独秀不是春，百花齐放春满园”。如今，作为供应链管理先行者的施耐德电气还积极带动上下游企业共同减碳，努力发挥 “赋能者”的责任。施耐德电气正用自己在相关领域的技术优势，赋能工业企业及其供应链的绿色低碳转型，希望与更多工业伙伴携手，一起迈向开放、高效与韧性、可持续、以人为本的未来工业。