来源：云南日报

“您好，能听清我说话么？”“可以，非常清楚。我现在在海拔3720米的普朗铜矿无轨运输中段，进行设备及作业环境的例行巡检，在每班作业前对出矿巷道放矿口矿量变化和铲运车状况进行例行检查。”7月26日，中国移动云南公司（以下简称“云南移动”）联合云南迪庆有色金属有限责任公司（以下简称“普朗铜矿”）、中铝智能铜创科技（云南）有限公司（以下简称“智铜科技”）和华为技术有限公司在云南昆明举行“中铝集团普朗铜矿5G智能矿山发布会”。发布会现场，主持人与井下现场作业工人进行5G视频连线，整个通话过程信号稳定，声音及画面非常清晰，几乎没有延迟。由四方联合攻关打造的5G智能矿山正式实现工业应用，成为全国首个实现5G工业应用的有色金属地下矿山，也是全国首个高海拔地区5G智能矿山。

矿井井下安全生产一直是有色金属行业的重中之重。普朗铜矿位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉市区东北部，矿区海拔3400-4500米，高寒缺氧的自然环境给安全生产带来了较大挑战。5G智能矿山依托5G+智能装备、智能控制，实现了井下无轨铲运机、有轨运输电机车的无人操作，采矿工人如今在宽敞明亮的调度大厅就能操作数公里外的井下采矿智能装备，实现了“少人、无人”的安全生产。

据了解，5G应用于无人铲运机后，由设备代替工人进行生产操作，解决了矿山开采在爆破前后需要组织人员撤离的难题，保证人员安全的同时还给矿山开采增加了4小时的开采时间，采矿效率提升18%。同时，因远程操作可以实现1个矿车司机开多辆矿运车的方案， 普朗铜矿原3个班组72名工作人员合作才能完成的工作，现在“28名远程控制员+3名安全巡视员”即可完成，采矿生产真正实现少人化、无人化、智能化。总体来说，普朗铜矿所有设备实现5G智能控制，加速了每步工艺的无缝衔接，整体工作效率提升了64%，矿山员工由传统矿山的3000人规模锐减到700人左右。

据悉，云南移动与智铜科技、华为共同规划“1+1+N” 的5G智能矿山解决方案，通过1张5G工业专网和1个工业互联网平台，将持续打造N个智能矿山创新应用。通过5G切片技术保障了不同工业应用系统的安全可靠隔离和网络性能，通过把获取的海量数据和人工智能、大数据等技术结合，实现了普朗铜矿5G+有轨运输无人驾驶系统、5G+铲运机无人驾驶系统、5G+井下VoLTE视频通话、5G+井下安全六大系统、5G+尾矿库安全在线监测系统、5G+人员智能安全管理系统等科技创新工业应用，持续提升矿山生产效率，提高了矿山作业的本质安全，实现矿山企业高质量发展。

本次5G智能矿山工业应用场景的成功发布，标志着云南移动、智铜科技和华为在有色金属行业开创了井下矿山5G智能化新范式，未来将会不断深化合作和融合创新，在有色金属行业全面推广复制。

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